I. Przełom w wydajności pręta ze stopu tytanu TC4
1, odporność na korozję
- Tolerancja kwasu solnego: W środowisku 30% kwasu solnego w temperaturze 80 stopni roczna szybkość korozji TC4 wynosi<0.02mm, significantly lower than that of 316L stainless steel.
- Odporność na korozję naprężeniową siarkowodoru: W trudnych warunkach, przy ciśnieniu cząstkowym H₂S wynoszącym 0,1 MPa i stężeniu Cl⁻ wynoszącym 5*10⁴ mg/L, pręty tytanowe TC4 pozostają stabilne bez ryzyka pękania korozyjnego naprężeniowego.
- Erozja-Odporność na korozję: Dzięki twardości powierzchniowej HRC 36 jest odporny na erozję-z dużą prędkością powodowaną przez media zawierające cząstki stałe.
2, lekkie i ekonomiczne korzyści
Gęstość wynosi tylko 4,43 g/cm3, co zmniejsza wagę o 40% w porównaniu ze stalą nierdzewną o tych samych specyfikacjach, zmniejszając w ten sposób obciążenie sprzętu i koszty instalacji.
Żywotność wydłuża się o ponad 15 lat, zmniejszając całkowity koszt cyklu życia o 30% -50%.
II. Scenariusze zastosowań
- Udoskonalanie jednostek: Wewnętrzne elementy reaktorów uwodornienia, wiązki rur wymienników ciepła.
- Odsiarczanie gazu ziemnego: Podpory pakujące w wieżach odsiarczających, śruby do wież regeneracyjnych.
- Kraking etylenu: Ramy wsporcze do pieców do krakowania-w wysokiej temperaturze, złącza do wygaszaczy.
III. Przyszłe trendy
WedługNiebieska księga rozwoju materiałów petrochemicznych w Chinach 2024:
- Przewiduje się, że wielkość krajowego rynku stopów tytanu do zastosowań petrochemicznych przekroczy 8 miliardów jenów do 2025 r., przy czym TC4 będzie stanowić ponad 60%.
- Pojawiające się dziedziny, takie jak energia wodorowa i CCUS, spowodują większy popyt na sztabki TC4.
Wniosek: Od „uzależnienia od importu” po „przełom krajowy” postęp technologiczny w prętach ze stopu tytanu TC4 nie tylko rozwiązał krytyczne wyzwania związane z „wąskimi gardłami” w przemyśle petrochemicznym, ale także napędza przejście w kierunku operacji o wysokiej-wydajności i niskiej-emisyjności dzięki ich lekkości i-długiej-okresie użytkowania.
