Tytan jest bardzo stabilny w powietrzu w temperaturze pokojowej, a po podgrzaniu do 400 do 550 stopni C, na powierzchni zbudowana jest folia z tlenkiem stałym, aby chronić przed dalszym utlenianiem. Tytan absorbuje tlen, azot, wodór jest bardzo silny, ten rodzaj gazu jest bardzo szkodliwy dla zanieczyszczeń tytanu, nawet jeśli zawartość jest bardzo mała (0,01% do 0,005%) może poważnie wpłynąć na jego wydajność. Dwutlenek tytanu (TiO2) ma praktyczną wartość w związkach tytanu. Ti02 jest obojętny i nietoksyczny dla organizmu człowieka i ma szereg doskonałych właściwości optycznych. Ti02 nieprzezroczyste, wysoki połysk i biel, współczynnik załamania światła i siła rozpraszania, mocna osłona, dobra dyspersja, wykonana z pigmentów na biały proszek, powszechnie znany jako biel tytanowa, szeroko stosowana. Pręty tytanowe wyglądają bardzo podobnie do stali, o gęstości 4,51 g/cm3, mniejszej niż 60% stali i są metalowymi elementami o niskiej gęstości w metalach wznawianych. Właściwości mechaniczne tytanu, powszechnie znane jako właściwości mechaniczne, są ściśle związane z czystością. Tytan o wysokiej czystości ma doskonałe właściwości obróbki, wydłużenie, skurcz przekroju są dobre, ale niska wytrzymałość, niewygodne współpracujące materiały konstrukcyjne. Przemysłowy czysty tytan zawiera odpowiednią ilość zanieczyszczeń, o wysokiej wytrzymałości i plastyczności, nadaje się do produkcji materiałów konstrukcyjnych.
Stop tytanu ma niską wytrzymałość na plastyczność, średnią wytrzymałość i wysoką wytrzymałość, dla 200 (niska wytrzymałość) do 1300 (wysoka wytrzymałość) megapa, ale ogólnie można go uznać za stop o wysokiej wytrzymałości. Są one wyższe w wytrzymałości niż stopy aluminium uważane za średniej wytrzymałości i może całkowicie zastąpić niektóre modele stali w wytrzymałości. W porównaniu z szybkim spadkiem wytrzymałości stopów aluminium w temperaturach powyżej 150 stopni C, niektóre stopy tytanu mogą nadal utrzymywać dobrą wytrzymałość na poziomie 600 stopni C. Gęsty tytan jest wysoko ceniony przez przemysł lotniczy ze względu na jego lekką wagę, wysoką wytrzymałość niż stop aluminium i zdolność do utrzymania wyższej wytrzymałości niż aluminium w wysokich temperaturach. Ze względu na gęstość tytanu jest 57% stali, jego wytrzymałość (stosunek siły / masy lub wytrzymałość / gęstość obfituje wytrzymałość), odporność na korozję, przeciwutleniacz, zdolność antyzmęca jest silna, stop tytanu 3/4 jako materiał strukturalny reprezentowany przez aeronautyczne stopy strukturalne, 1/4 stosowane głównie jako stopy odporne na korozję. Stop tytanu ma wysoką wytrzymałość i gęstość, a małe, dobre właściwości mechaniczne, wytrzymałość i odporność na korozję są bardzo dobre. Ponadto wydajność procesu stopu tytanu jest słaba, przetwarzanie cięcia jest trudne, w przetwarzaniu termicznym bardzo łatwo jest absorbować wodór, azot i inne zanieczyszczenia. Występuje słaba odporność na zużycie, proces produkcji jest złożony. Przemysłowa produkcja tytanu rozpoczęła się w 1948 roku. Potrzeba rozwoju przemysłu lotniczego umożliwiła rozwój przemysłu tytanowego w średnim rocznym tempie około 8%. Obecnie roczna produkcja materiałów do obróbki stopów tytanu osiągnęła ponad 40 000 ton tytanowego złotego medalu liczącego prawie 30 gatunków. Szeroko stosowane stopy tytanu to Ti-6Al-4V (TC4)'Ti-5Al-2.5Sn (TA7) i przemysłowy czysty tytan (TA1, TA2 i TA3).
Istnieją trzy rodzaje procesów obróbki cieplnej prętów tytanowych i prętów ze stopu tytanu:
1, stałe leczenie rozpuszczalne i błądzenie:
W celu poprawy jego wytrzymałości, alfa stop tytanu i stabilny stop tytanu beta nie może być zwiększona obróbka cieplna, w produkcji tylko odpęp. Stop może być dodatkowo wzmocniony przez stałą rozpuszczalność i jonowość erytroidu stopu i podstacyjnego stopu tytanu beta z niewielką ilością fazy alfa.
2, wyeliminować naprężenie i odpędzenie:
Celem jest wyeliminowanie lub zmniejszenie naprężeń resztkowych podczas przetwarzania. Zapobiegaj erozji chemicznej i zmniejsz deformacje w niektórych środowiskach korozyjnych.
3, całkowicie odpęp:
Celem jest uzyskanie dobrej wytrzymałości, poprawa wydajności przetwarzania, ułatwienie ponownego przetwarzania i poprawa stabilności wielkości i tkanki.
