Na Baoji Lihua Non-żelazne Metals Co., Ltd.specjalizujemy się w produkcji wysokiej jakości tytanowych kołnierzy i złączek rurowych na rynki światowe. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w obsłudze klientów w ponad 30 krajach rozumiemy, że precyzja wykonania jest podstawą niezawodnych komponentów tytanowych. Poniżej przedstawiamy przegląd najpopularniejszych metod przetwarzaniałączniki rur tytanowych-metody, które stosujemy i udoskonalamy każdego dnia w naszych placówkach.
Przegląd metod przetwarzania
Złączki rurowe z tytanumożna wytwarzać różnymi metodami, z których większość należy do kategorii obróbki skrawaniem i obróbki ciśnieniowej metalu. Do najczęściej stosowanych technik należą:tłoczenie, kucie, obróbka rolkowa, walcowanie, wybrzuszanie, rozciąganie, gięcie i obróbka kombinowana. Obróbka złączek rurowych jest zasadniczo organiczną kombinacją obróbki skrawaniem i formowania ciśnieniowego metalu.
Poniżej znajduje się szczegółowy opis każdej metody:
1. Metoda kucia
W metodzie kucia za pomocą maszyny kształtującej rozciąga się koniec lub część rury, zmniejszając jej średnicę zewnętrzną. Typowe typy maszyn do kształtowania obejmują maszyny obrotowe, korbowodowe i rolkowe.
Aplikacja:Metoda ta idealnie sprawdza się przy docinaniu końcówek rur do określonych wymiarów, często stosowana przy produkcji reduktorów i przygotowaniu końcówek rur.
2. Metoda stemplowania
Podczas tłoczenia stosuje się prasę ze stożkowym rdzeniem, aby rozszerzyć koniec rury do wymaganego rozmiaru i kształtu.
Aplikacja:Jest to powszechnie stosowane do powiększania końców rur w celu uzyskania określonej geometrii dopasowania, takiej jak końcówki kielichowe lub rozszerzone otwory na połączenia.
3. Metoda rolkowa
Wewnątrz rury umieszcza się rdzeń, a na zewnętrznym obwodzie przykładane są rolki, które popychają i formują materiał. Technika ta jest powszechnie stosowana do wykańczania zaokrąglonych krawędzi.
Aplikacja:Nadaje się do obróbki krawędzi i formowania zaokrąglonych konturów na kształtkach rurowych.
4. Metoda walcowania
Metoda ta na ogół nie wymaga trzpienia i jest szczególnie odpowiednia do formowania wewnętrznych zaokrąglonych krawędzi rur grubościennych.
Aplikacja:Idealny do wykańczania krawędzi wewnętrznych grubościennych rur tytanowych.
5. Metoda formowania na zginanie
Istnieją trzy powszechnie stosowane techniki gięcia:
Metoda rozciągania– wykorzystuje siłę rozciągającą do zgięcia rury.
Metoda stemplowania– wykorzystuje prasę do formowania zagięcia.
Metoda rolkowa– wykorzystuje 3–4 rolki (dwie stałe, jedna regulowana) w celu uzyskania pożądanej krzywizny. Regulując odległość pomiędzy stałymi rolkami, kontrolowany jest kąt zgięcia.
Metoda ta jest szeroko stosowana. W przypadku produkcji rur spiralnych krzywiznę można dodatkowo zwiększyć.
Aplikacja:Stosowany do produkcji kolanek, łuków i rur spiralnych.
6. Metoda wybrzuszenia
Wybrzuszenie obejmuje dwa podstawowe podejścia:
Wybrzuszenie gumy– wewnątrz dętki umieszcza się gumę, a stempel ściska ją od góry, powodując wybrzuszenie dętki na zewnątrz.
Wybrzuszenie hydrauliczne– płyn wlewa się do środka tuby; ciśnienie cieczy rozszerza rurkę do pożądanego kształtu. Jest to metoda powszechnie stosowana przy produkcji rur falistych.
Aplikacja:Stosowany do produkcji rur falistych, złączy kompensacyjnych i innych elementów wymagających miejscowego rozszerzania.
7. Rozciąganie, przetwarzanie kombinowane i inne metody
Oprócz powyższego,sięgnięciesłuży do wydłużania odcinków rur do określonych długości.Przetwarzanie kombinowaneintegruje dwie lub więcej metod w celu uzyskania złożonych geometrii, których nie można wytworzyć za pomocą jednej techniki.
Aplikacja:Złożone kształty dopasowań i niestandardowe projekty często wymagają łącznego podejścia.
Zaangażowanie Lihua w jakość
Na Baoji Lihuałączymy te techniki przetwarzania z zaawansowaną technologią CNC, aby zapewnić precyzję każdego produkowanego przez nas elementu. Nasz zakład zajmuje powierzchnię ponad 8 000 metrów kwadratowych, gdzie surowe płyty lub wlewki tytanowe przekształcane są w wysokowydajne kołnierze i złączki.
Obsługujemy branże m.inprzetwórstwo chemiczne, laboratoria, elektronika i inżynieria środowiska, oferując produkty, które spełniająNormy DIN, ASTM, JIS i EN. Nasze tytanowe kołnierze i złączki są dostępne w różnych gatunkachGR1, GR2, GR7, GR11, GR12i nie tylko.
Wniosek:
Zrozumienie różnych metod przetwarzania tytanowych łączników rurowych jest niezbędne do wyboru odpowiednich komponentów do danego zastosowania. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz kutych reduktorów, tłoczonych dylatacji, wygiętych kolanek czy wybrzuszanych rur falistych,Tytan Lihuaposiada wiedzę i możliwości do dostarczenia.
Wybierz Lihua – gdzie precyzja spotyka się z wydajnością.
