Okrągły pręt molibdenowy
Gatunek: Mo1 Mo2 TZM
Norma: ASTM
Stan powierzchni: czarny, alkaliczny, polerowany.
Zastosowania: głównie do produkcji elektrycznych części próżniowych, prętów prowadzących, elektrod, drutów ołowianych, części wysokotemperaturowych, prętów grzejnych pieców itp.
Minimalne zamówienie: 10 kg
Powierzchnia fabryki: 3000 ㎡
Personel firmy: 48
Personel obsługi zespołu handlu zagranicznego: 20
Profesjonalny chiński producent prętów molibdenowych
Pręty molibdenowe są powszechnie stosowane w różnych zastosowaniach przemysłowych. Ze względu na wysoką temperaturę topnienia, doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na korozję, pręty molibdenowe idealnie nadają się do stosowania w trudnych warunkach.
Jednym z podstawowych zastosowań prętów molibdenowych jest produkcja elementów pieców wysokotemperaturowych. Pręty te zostały specjalnie zaprojektowane, aby wytrzymać ekstremalne temperatury i zapewnić wyjątkową przewodność cieplną, co czyni je nieocenionymi w zastosowaniach w piecach o krytycznym znaczeniu.
Pręty molibdenowe są również wykorzystywane do produkcji komponentów związanych z lotnictwem i obronnością, takich jak części rakiet i samolotów. Ich doskonała wytrzymałość mechaniczna w połączeniu z odpornością na wysokie temperatury czyni je idealnymi do stosowania w krytycznych i wymagających zastosowaniach.
Dodatkowo pręty molibdenowe są wykorzystywane do produkcji wysokowydajnych elektrycznych urządzeń próżniowych, w tym lamp rentgenowskich, lamp elektronowych i innych elementów próżniowych. Pręty te są idealne do tych zastosowań, ponieważ zapewniają doskonałą przewodność elektryczną i są odporne na korozję.
Ogólnie rzecz biorąc, pręty molibdenowe są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach wysokotemperaturowych i narażonych na duże obciążenia, dzięki ich doskonałym właściwościom i trwałości.
Pręty molibdenowe mają wysoką temperaturę topnienia, dobrą przewodność cieplną i niską rozszerzalność cieplną. Można z nich wytwarzać elektryczne urządzenia próżniowe i części elektrycznych źródeł światła, a także wysokotemperaturowe elementy grzejne, wysokotemperaturowe elementy konstrukcyjne, elektrody itp.
Nazwa produktu: pręt molibdenowy / 99,95 procent polerowanego pręta molibdenowego / 99,95 procent pręta molibdenowego /
Okrągły pręt molibdenowy / pręt molibdenowy / pręt z czystego molibdenu
Gatunek: Mo1 Mo2 TZM
Czystość: 99,95 procent min
Norma: ASTM
Stan powierzchni: Czarny, polerowany.
Zastosowania: głównie do produkcji elektrycznych części próżniowych, prętów prowadzących, elektrod, drutów ołowianych, części wysokotemperaturowych, prętów grzejnych pieców itp.
Nazwa produktu | Średnica | Tolerancja średnicy |
Kuty pręt molibdenowy | >80mm | plus /{{0}}.0 |
25-80mm | plus /{{0}}.0 | |
Pręt z molibdenu kutego | 10-25mm | plus /-0.2 |
3.0-10mm | plus /{{0}}.0 | |
Pręt molibdenowy obrabiany maszynowo | >20mm | plus /-0.2 |
Pręt molibdenowy do prostowania | {{0}}.5-3.0mm | plus /-0.03 |
Szlifowanie pręta molibdenowego | 0.8-50 mm | plus /-0.2 |
Proces produkcji prętów molibdenowych
Pręty molibdenowe są niezbędnym elementem w kilku zastosowaniach przemysłowych, w tym w lotnictwie i produkcji pieców wysokotemperaturowych. Produkcja prętów molibdenowych obejmuje kilka etapów, w tym:
1. Przygotowanie surowca: Pierwszy krok obejmuje wybór i przygotowanie proszku molibdenu. Proszek otrzymuje się przez redukcję tlenku molibdenu, proces polegający na ogrzewaniu tlenku gazowym wodorem w celu wytworzenia proszku molibdenu.
2. Zagęszczanie: Proszek molibdenu jest następnie mieszany ze środkiem wiążącym w celu utworzenia pasty, którą następnie prasuje się do pożądanego kształtu za pomocą prasy hydraulicznej. Prasa wywiera nacisk w zakresie od 30-150 ton na cal kwadratowy, w zależności od średnicy pręta.
3. Spiekanie: Sprasowane pręty molibdenowe są następnie umieszczane w piecu próżniowym, gdzie są podgrzewane do temperatur od 1100-2000 stopni. Ten proces, znany jako spiekanie, powoduje stopienie cząstek proszku, tworząc stały pręt.
4. Ciągnienie: Po spiekaniu pręt molibdenowy jest następnie przeciągany przez szereg matryc w celu uzyskania pożądanej średnicy. Proces ciągnienia polega na przeciąganiu pręta przez szereg coraz mniejszych matryc, z których każda zmniejsza średnicę pręta.
5. Wyżarzanie: Ostatnim etapem jest wyżarzanie pręta molibdenowego w atmosferze wodoru w celu poprawy jego właściwości mechanicznych. Ten proces obejmuje podgrzewanie pręta do 1100-1200 stopnia przez kilka godzin, zanim pozwoli mu się powoli ochłodzić.
Po zakończeniu procesu wyżarzania pręt molibdenowy jest gotowy do użycia w różnych zastosowaniach przemysłowych, takich jak elementy pieców i dysze rakietowe. Przy odpowiedniej pielęgnacji pręty molibdenowe mogą zapewnić wysoką wydajność nawet w ekstremalnych warunkach.
Szczegółowe obrazy:



O naszej firmie:
Jako producent metali nieżelaznych z ponad 15-letnim doświadczeniem możemy dostarczać nie tylko pręty z czystego molibdenu, ale także pręty ze stopu molibdenu i lantanu (pręty z molibdenu wysokotemperaturowego), pręty ze stopu TZM oraz pręty ze stopu wolframu i molibdenu. Pręty ze stopu molibdenu i lantanu mogą nadal utrzymywać wystarczającą ciągliwość i odporność na wysoką temperaturę w wysokich temperaturach. W porównaniu z innymi stopami molibdenu, pręty ze stopu TZM mają wyższą twardość i dobrą odporność na zużycie.



Popularne Tagi: okrągły pręt molibdenowy, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, zindywidualizowane, niska cena, w magazynie, wyprodukowane w Chinach, molibden do kontroli
Para
Pręt molibdenowyNastępny
NrMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie
















