Oprócz poprawy wydajności, zastosowania druku 3D w dziedzinie elektroniki użytkowej pomagają również skutecznie obniżyć koszty wytwarzania produktów i poprawić wydajność.
Druk 3D nie wymaga formy ani obróbki mechanicznej i może bezpośrednio przekształcić projekt projektu w solidne, wydajne modele produktów do testowania i oceny, uprościć proces produkcyjny, skrócić czas oraz koszty produkcji i montażu ponoszone w tradycyjnym procesie produkcyjnym oraz promowanie późniejszego rozwoju i innowacji. Jednocześnie wytwarzanie przyrostowe jest uważane za proces produkcyjny bez nadzoru, wymagający mniejszych kosztów pracy, a formowanie, zmniejszając ilość odpadów i poprawiając wykorzystanie materiału, również pomaga obniżyć koszty materiałów.
W ostatnich latach rynek druku 3D dynamicznie się rozwija. Według statystyk Wohlers Associates w 2022 roku globalne przychody z produktów i usług związanych z drukiem 3D osiągnęły około 18 miliardów dolarów, co oznacza wzrost o 18%, a branża druku 3D utrzymuje dwucyfrową tendencję wzrostową przez 25 kolejnych lat.
Według doniesień medialnych Apple aktywnie wdraża technologię druku 3D i oczekuje się, że niektóre tytanowe części nowego Apple Watch Ultra w 2023 roku będą mogły korzystać z technologii druku 3D. Zastosowanie druku 3D może skrócić czas produkcji przedsiębiorstwa i obniżyć koszty produkcji.
Spółki giełdowe, aby przyspieszyć układ
Oprócz Apple, Samsung, Huawei, OPPO i inne firmy planują zastosować technologię stopu tytanu w swoich produktach nowej generacji. Samsung, OPPO i inne firmy zaczęły przyspieszać komunikację z łańcuchem dostaw, testując, próbując zastosować technologię stopu tytanu w produktach nowej generacji. Ponadto, ponieważ zastosowanie technologii stopu tytanu w urządzeniu zwijanym do ekranu może zmniejszyć jego całkowitą grubość i wagę, dostawca stwierdził, że Huawei planuje zastosować tę technologię również w telefonach komórkowych.
Znawcy branży stwierdzili, że zawias do składanego ekranu do telefonu komórkowego Magic V2 wydany przez firmę Glory w lipcu 2023 r. wykorzystuje proces drukowania 3D ze stopu tytanu, co stanowi pierwsze zastosowanie druku 3D na dużą skalę w telefonach komórkowych. Dzięki przyszłej lokalizacji kluczowych komponentów, konfiguracji wielolaserowej, automatycznym liniom produkcyjnym i innym środkom redukcji kosztów i wydajności, oszczędność i wysoka wydajność druku 3D będą sprzyjać przyspieszonemu zastosowaniu procesu.
W sieci przemysłowej szereg spółek giełdowych ogłosiło zwiększenie budowy mocy produkcyjnych. Platite powiedział, że firma zbudowała stosunkowo kompletny łańcuch ekologiczny branży druku 3D w metalu. W ankiecie przeprowadzonej przez agencję recepcyjną firma stwierdziła, że w dziedzinie badań i rozwoju technologii będzie w dalszym ciągu zwiększać inwestycje w badania i rozwój, osiągać nowe przełomy oraz aktywnie badać popyt w branży i granice technologiczne. Ze struktury części, materiałów, rozmiaru, wydajności i innych aspektów w dalszym ciągu pokonuje się trudności i stale wzbogaca proces i trasę technologiczną, ulepsza rodzaje materiałów drukarskich, zwiększa rozmiar sprzętu drukarskiego, utrzymuje postęp techniczny, tworzenie długoterminowa podstawowa konkurencyjność systemu.
Huashu High-tech powiedział, że firma stworzyła autonomiczny i sterowalny system technologii druku 3D. Rayco Laser stwierdziło, że branża wytwarzania przyrostowego firmy wkroczyła w strategiczną działalność, a branża obróbki powierzchni, taka jak druk 3D, dobrze się rozwinęła i ma zamówienia seryjne.
