Odporność na korozję prętów tytanowych Gr7 w różnych środowiskach korozyjnych
Gr7 jest stopem α-tytanu, a jego właściwości technologiczne i właściwości mechaniczne są podobne do przemysłowego czystego tytanu. Gdy ilość Pd dodanego do tytanu osiągnie 0,1% -0,2%, szybkość korozji tytanu w kwasie siarkowym i kwasie solnym jest znacznie zmniejszona, a zawartość Pd jest dalej zwiększana, a szybkość korozji stopu pozostaje prawie niezmieniona, oraz gdy zawartość Pd jest mniejsza niż 0,05%, zamiast tego wzrasta szybkość korozji. Gdy stężenie kwasu jest niskie, stop tytanowo-palladowy zawierający 0,13% Pd ma zadowalającą odporność na korozję, ale gdy stężenie kwasu jest wysokie, Ti-0,2Pd ma lepszą odporność na korozję, więc Ti-0,2Pd jest bardziej odpowiedni.
Dane pokazują, że odporność korozyjna Ti-0,2Pd w środkach redukujących jest znacznie lepsza niż w przypadku czystego tytanu przemysłowego, a strefa spawania Ti-0,2Pd ma taką samą odporność na korozję jak materiał podstawowy. W porównaniu z odgazowanym kwasem solnym w kwasie solnym wypełnionym powietrzem, Ti-0,2Pd ma znaczące dodatnie przesunięcie stabilnego potencjału, a szybkość korozji można zmniejszyć 10-krotnie. Jednak w roztworze kwasu wypełnionym argonem lub azotem, nowe roztwory korozyjne lub testy jednostkowe są stale wymieniane. Gdy objętość tego samego roztworu wzrasta, wydajność pasywacji Ti-0,2Pd jest znacznie zmniejszona. Dlatego należy unikać stosowania Ti-0,2Pd. Stop tytanu Gr7 bez tlenu lub utleniacza. Dodanie niewielkiej ilości palladu w celu polepszenia środka utleniającego W odporności na korozję, zwłaszcza odporność na korozję szczelinową. Dlatego jest szeroko stosowany w korozyjnych mediach kwasu solnego, siarkowego, fosforowego, azotowego i chlorku.
