Głównymi czynnikami wpływającymi na przetwarzanie cewek tytanowych i słabych sztywnych struktur rur tytanowych są: sztywność maszyny, wybór narzędzi, parametry procesu, chłodzenie i tak dalej. W procesie przetwarzania interakcja różnych czynników i nagromadzenie błędów odkształcenia sprawiają, że przetwarzane słabe sztywne części strukturalne są bardzo słabe, a deformacja przetwarzania jest trudna do kontrolowania.
1. Wybór obrabiarek
Sztywność oprawy obrabiarki powinna być dobra, szczelina między różnymi częściami obrabiarki powinna być regulowana, a promieniowe bicie wrzeciona powinno być małe. Spróbuj użyć tej obrabiarki.
2. Wybór narzędzi
Wzrost wydajności cięcia jest głównie wynikiem rozwoju i zastosowania nowych materiałów narzędziowych. W ciągu ostatnich kilku dekad narzędzia skrawające zostały znacznie rozwinięte, w tym powłoki z węglika spiekanego, ceramika, azot sześcienny
Bor, diament polikrystaliczny. Są one skuteczne w obróbce żeliwa, stali i nadstopów. Ale żadne narzędzie nie może poprawić skrawalności tytanowych cewek i tytanowych rur. Wynika to z faktu, że materiały narzędzi skrawających wymagają bardzo ważnych właściwości. Należą do nich: 1) Dobra odporność termiczna, aby wytrzymać wysokie naprężenia; 2) Dobra przewodność cieplna w celu zmniejszenia gradientu termicznego i szoku termicznego; 3) Dobra obojętność chemiczna
Aby zmniejszyć tendencję do reakcji chemicznej z tytanem; 4) Dobra wytrzymałość i odporność zmęczeniowa, aby dostosować się do procesu segmentacji wiórów.
Głównym problemem w procesie frezowania cewki tytanowej i słabej sztywnej struktury tytanowej rury jest odkształcenie frezujące cienkiej ściany. Ponieważ moduł sprężystości stopu tytanu jest niski, a siła skrawania jest stosunkowo duża, cienka ścianka jest
Odkształcenie frezu jest łatwe ze względu na siłę frezowania podczas procesu frezowania. W rezultacie rzeczywista grubość cienkiej ścianki po obróbce jest większa niż grubość teoretyczna. Rozwiązaniem tego problemu powinno być zmniejszenie w jak największym stopniu siły, jaką cienka ścianka otrzymuje z kierunku prostopadłego do obrabianej powierzchni podczas procesu frezowania, co powoduje, że cienka ścianka odkształca narzędzie.
3. Płyn do cięcia
Cewki tytanowe i rury tytanowe mają wysoką wytrzymałość, odporność na utlenianie i wysoką odporność na temperaturę. Spełniając wysokie wymagania wydajnościowe, przynoszą również wiele problemów w procesie cięcia. Produkty w cięciu
W tym czasie, w celu obniżenia temperatury skrawania, do obszaru cięcia należy wlać dużą ilość płynu tnącego na bazie chłodzenia, aby usunąć ciepło krawędzi skrawającej i spłukać wióry, aby zmniejszyć siłę skrawania. Dlatego wymagania dotyczące płynu do cięcia to duża przewodność cieplna, duża pojemność cieplna, szybkie natężenie przepływu i duże natężenie przepływu. Metodą dobrego chłodzenia jest metoda chłodzenia wysokociśnieniowego, a natężenie przepływu płynu tnącego wynosi nie mniej niż 15 ~ 20 L / min. - Istnieją trzy rodzaje płynów tnących, a mianowicie roztwory wodne lub alkaliczne, rozpuszczalne w wodzie roztwory oleiste i nierozpuszczalne w wodzie roztwory oleiste.
